在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時(shí)代，缺少不了壓力變送器、流量計(jì)、液位計(jì)、密度計(jì)、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場(chǎng)第一數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測(cè)等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)最前沿的壓力變送器使用情況。
　　一、威力巴流量計(jì)概述
　　差壓式風(fēng)量威力巴流量計(jì)是通過差壓來測(cè)量流量的裝置，是在皮托管流速測(cè)量原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。可測(cè)量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒有活動(dòng)部件，幾乎無壓力損失，安裝維修方便，運(yùn)行成本極低，備受用戶青睞。
　　在線安裝式巴類流量計(jì)測(cè)量天然氣流量
　　傳感器是由檢測(cè)桿、取壓口和導(dǎo)桿組成，它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在測(cè)桿的迎流面上設(shè)有多個(gè)測(cè)壓孔測(cè)量總壓平均值，在其背、側(cè)流面有測(cè)量靜壓測(cè)壓孔，分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出，根據(jù)總壓與靜壓的差壓值，計(jì)算流經(jīng)管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替?zhèn)鞲衅鞅沉髅娴撵o壓。
　　均速管流量變送器是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計(jì)。
　　均速管流量傳感器配上我公司生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計(jì)。也可采用任何廠家生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的均速管流量計(jì)。
　　威力巴流量計(jì)是運(yùn)用差壓式的工作原理，插入式的安裝方法設(shè)計(jì)而成的一種流量傳感器。就工作原理，這是一種特殊的節(jié)流裝置，其輸出是差壓。該傳感器通過探頭（或探針）取壓，探頭前后有兩排不均勻分布的若干個(gè)引壓孔（取壓管直徑約20，取壓孔低壓孔徑8）。通過兩排引壓孔將管道從上到下（從左到右）的不同壓力（流速）平均后形成了差壓，進(jìn)而可以計(jì)算出質(zhì)量流量或體積流量。
　　二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　、精度高 :在3%～100%的量程范圍準(zhǔn)確度為0.2%。
　　、節(jié)能:一次測(cè)量元件巴類傳感器是20～50不銹鋼制成，截面積很小，在介質(zhì)管道中幾乎無壓力損失，使運(yùn)行成本大大減小，與孔板等節(jié)流裝置相比較有明顯的節(jié)能效果。
　　、安裝簡(jiǎn)便 :只需在管道合適位置上打一相當(dāng)?shù)目祝岩淮卧皖惲髁坑?jì)插入管道中心，即可方便地進(jìn)行安裝。
　　、無需維護(hù) :一次測(cè)量元件巴類流量計(jì)本身無需維護(hù)，只需按計(jì)量器具定期檢定要求對(duì)差壓變送器進(jìn)行零點(diǎn)和滿度的檢驗(yàn)以及二次表輸入相應(yīng)的電流進(jìn)行檢驗(yàn)。
　　、測(cè)量流量范圍廣 :氣體流速在4m/s以上，液體流速在0.2m/s以上的介質(zhì)都可以精確測(cè)量對(duì)低流速、小流量、大管徑測(cè)量效果尤佳。
　　、介質(zhì)管道橫截面形狀適用范圍廣 :本流量計(jì)對(duì)介質(zhì)管道截面的幾何形狀無要求，圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形、方形、棱形、三角形、梯形等均適用。
　　、可靠性高 :因巴類傳感器的構(gòu)造非常簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)不流動(dòng)，雜物不容易進(jìn)去，所以能長(zhǎng)時(shí)間保持測(cè)量精度。
　　、耐高溫高壓 :可耐介質(zhì)溫度650℃，噴涂Al2O3涂層可耐溫度1300℃，耐介質(zhì)壓力32MPa。
　　、配有智能化二次儀表 :既可數(shù)顯各項(xiàng)參數(shù)，又可進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊，構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)，便于集中管理。
　　、可在線安裝和檢修 :部分無法停產(chǎn)安裝的測(cè)點(diǎn)和雜質(zhì)含量過多的介質(zhì)可不停產(chǎn)在線安裝測(cè)量，并可不停產(chǎn)進(jìn)行清理和維護(hù)。
　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動(dòng)化流程才能夠更加自動(dòng)化。