在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　污水管道流量計的應(yīng)用在工業(yè)計量中越來越廣泛和重要，由于其性能和特點，受眾多用戶的青睞，特別是在酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)中，黏度較大，懸浮物較多的復(fù)雜成分中，流量的測量首選污水管道流量計，目前在我單位的生產(chǎn)工藝中的流量測量系統(tǒng)采用了污水管道流量計，但由于工況和周圍環(huán)境等的原因，而引起了一些污水管道流量計測量不準(zhǔn)、測量不穩(wěn)定等現(xiàn)象，針對這些現(xiàn)象進(jìn)行分析和探討。以及采用相應(yīng)的對策，來解決上述問題。
　　污水管道流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。
　　在結(jié)構(gòu)上由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信號，并通過傳輸線將此信號送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方，它將傳感器送來的流量信號進(jìn)行放大，并轉(zhuǎn)換成流量信號成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出，以進(jìn)行顯示，累積和調(diào)節(jié)控制。
　　污水管道流量計的基本原理
　　1、測量原理
　　根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，當(dāng)一導(dǎo)體在磁場中運動切割磁力線時，在導(dǎo)體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應(yīng)強度B，導(dǎo)體在磁場內(nèi)的長度L及導(dǎo)體的運動速度u成正比，如果B， L，u三者互相垂直，則e＝
　　與此相仿．在磁感應(yīng)強度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，由上式可見，體積流量qv與感應(yīng)電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系，與磁場的磁感應(yīng)強度B成反比，與其它物理參數(shù)無關(guān)．這就是污水管道流量計的測量原理．不確定產(chǎn)生的原因及對策由測量工作原理我們得知，污水管道流量計是通過測量流體的速度v根據(jù)Q=A.v求得流量Q其中A為污水管道流量計的截面積。在測量新液、上清液流量時，我們發(fā)現(xiàn)在污水管道流量計投入運行的初期，測量流量相當(dāng)準(zhǔn)確，但時間一長發(fā)現(xiàn)流量示值慢慢大于實際值，產(chǎn)生偏差，為此認(rèn)真的校驗轉(zhuǎn)換器和二次儀表，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器和二次儀表一切正常，這表明傳感器有了問題，這就是傳感器測量出來的速度有了偏差，因此在污水管道流量計測量過程中出現(xiàn)了偏差。在設(shè)計和計算時都視面積A為常數(shù)，即流通面積不變，如果流速VT問題，導(dǎo)致測量值出現(xiàn)偏差，對這個問題在起初我們未找到真正的原因，但在一次送液管道的檢修時，發(fā)現(xiàn)送液管道和污水管道流量計管內(nèi)結(jié)晶和污染非常嚴(yán)重，有兩個管道結(jié)晶分別達(dá)到20mm和18mm這就大大的減少了流通面積，這表明污水管道流量計流通面積在運用中由于介質(zhì)的結(jié)晶和污染，逐漸減小，而且結(jié)晶和污染的速度與送液是否正常有關(guān)，因此在這種場合中使用污水管道流量計要對其流通面積經(jīng)常校正，才能使污水管道流量計測量值正確可靠，為什么會出現(xiàn)上述測量值大于實際值的問題呢，這是由于流通面積逐暫減小，而流速卻逐暫增大，這樣Q=A.著V！大而增大，而流通面積A在設(shè)計和計算時都視為定值，這就造成值的增大，為了解決這一問題，必須對污水管道流量計應(yīng)用過程的流速面積進(jìn)行測量，但在應(yīng)用過程中，對流速面積進(jìn)行直接測量存在一定困難，而且測量一定要非常準(zhǔn)確住要由于結(jié)晶不一定是同心）為此經(jīng)過認(rèn)真的研究，認(rèn)為污水管道流量計雖然由于結(jié)晶其流速面積變小，但其測量流體的流速是正確的。因此，我們采用了實物標(biāo)定法，根據(jù)流體在一定時間內(nèi)流過污水管道流量計實際體積V（采用容積法測量）以及污水管道流量計實際測到的流速V由V=A.v這個計算分式，我們可以求得實際流通面積A再根據(jù)A確定出最大流速對應(yīng)的最大流速值，調(diào)整最大流速的設(shè)定值（卩調(diào)整量程），這樣可以在不進(jìn)行清理結(jié)晶和污染的情況下，污水管道流量計還可以進(jìn)行檢測，并保持高的精度，為工藝生產(chǎn)提供了準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)，滿足了工藝生產(chǎn)及控制的要求。
　　不穩(wěn)定產(chǎn)生的原因及對策污水管道流量計不穩(wěn)定主要表現(xiàn)在測量信號波動很大，而且沒有規(guī)律。而引起波動的原因很多，有電磁干擾、介質(zhì)流動的流型紊亂以及工頻電位等的影響。
　　由于污水管道流量計是一種以測量速度的原理進(jìn)行測量的儀表，由上述測量原理我們得知，VCE而E是一個mV級的信號，一般為1~5V/m，S通常選用測量速度在0~3m/S因此最大測量電壓也只有在10mV左右，如果周圍的電磁干擾比較強，這將會在測量電極、線路中產(chǎn)生一個感應(yīng)電動勢E此時實際測量電壓E=E+E E為介質(zhì)流過污水管道流量計傳感器時產(chǎn)生的，E為上述兩個量的合成量，E較強時，干擾更為嚴(yán)重，則污水管道流量計就無法正常工作。
　　污水管道流量計有嚴(yán)格的屏蔽保護要求，電磁干擾可以通過良好的屏蔽保護和接地要求將其消除，但現(xiàn)場許多設(shè)備和接地系統(tǒng)不好，常常引起管道和設(shè)備存在一定的電位，合理和良好的接地是儀表抑制干擾的重要方法，應(yīng)盡可能使各用電設(shè)備接地回路各自形成回路，減少電路與地線之間的電流耦合，恰當(dāng)?shù)牟贾玫鼐€使耦合電流局限在盡可能小的范圍。為了解決外部電磁干擾這個問題，必須認(rèn)真檢查各個工藝、設(shè)備電氣系統(tǒng)的接地和檢查儀表使用條件和外界環(huán)境引起的外部用電系統(tǒng)干擾源（如電焊機、電機、變壓器等）。
　　介質(zhì)的流型紊亂，是引起污水管道流量計不穩(wěn)定的又一因素之一，如果介質(zhì)流過污水管道流量計的流動形狀不正，即'不穩(wěn)定，這將導(dǎo)致vcEog不穩(wěn)定，將引起污水管道流量計測量不穩(wěn)定。我單位有一臺污水管道流量計安裝由于安裝空間的局限性，使得污水管道流量計的安裝沒有能夠按照技術(shù)要求執(zhí)行，導(dǎo)致污水管道流量計前面的直管段不足，造成流過污水管道流量計的流型不正，而出現(xiàn)上述現(xiàn)象，為了解決這個問題修改了送液管道，嚴(yán)格按照污水管道流量計的技術(shù)要求安裝，保證了前后直管段，使得污水管道流量計的流型穩(wěn)定，消除了不穩(wěn)定的影響因素。
　　通過對我單位污水管道流量計應(yīng)用中存在問題的處理，以及對這些問題產(chǎn)生之因素進(jìn)行深入的研究，使得我們從中獲得了許多寶貴的知識和經(jīng)驗，這些知識和經(jīng)驗的積累，為我們掌握和應(yīng)用該儀表提供了幫助。目前我單位的該類儀表運轉(zhuǎn)正常，基本上解決了不穩(wěn)定和不準(zhǔn)確等現(xiàn)象的發(fā)生。收穡日期：2009七6-3表1為應(yīng)用鋰鹽陽極糊試驗的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)對比指標(biāo)鋰鹽糊電解槽普通糊電解槽平均電流強度（kA）平均槽電壓（V）電流效率（％）直流電單耗（kWh/tAO陽極糊單耗（k/tA1）碳酸鋰單耗（k/tA1）從表1統(tǒng)計結(jié)果看，鋰鹽糊電解槽的平均槽電壓均低于普通槽，而電流效率則高于普通槽。再比較直流電單耗指標(biāo)，鋰鹽糊的電催化節(jié)能效果便一目了然了。
　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。